د غوښتنلیک لپاره د سم مهر موادو غوره کولو پرمهال کوم مهم عوامل باید په پام کې ونیول شي؟
ښه قیمت او وړ رنګونه
د مهرونو شتون
د سیل کولو سیسټم کې ټول اغیزمن عوامل: د بیلګې په توګه د تودوخې حد، مایع او فشار
دا ټول هغه مهم عوامل دي چې ستاسو د مهر کولو سیسټم کې باید په پام کې ونیول شي. که ټول عوامل وپیژندل شي، نو د سم موادو غوره کول به اسانه وي.
خو شرط دا دی چې مواد باید دوامدار وي. نو لومړی شی چې باید په پام کې ونیول شي تخنیکي فعالیت دی. راځئ چې د فعالیت فکتور سره پیل وکړو.
د سیسټم ژوند او لګښت مهم عوامل دي (TIanjin Tanggu د اوبو مهر والو Co., Ltd) باید په پام کې ونیول شي. ټول عوامل به ستاسو د غوښتنلیک فعالیت اغیزمن کړي. دا مهمه ده چې د غوښتنلیک سره سم د ډیزاین عوامل په پام کې ونیول شي. پدې کې کارول شوي مواد، د هارډویر شکلونه او د تولید پروسې شاملې دي. د چاپیریال عوامل هم شتون لري چې باید په پام کې ونیول شي په شمول: فشار، تودوخه، وخت، راټولول او رسنۍ.
ایلسټومر
ایلسټومرونه د دوی د ښه انعطاف لپاره مشهور دي. هیڅ بل مواد د انعطاف ورته کچه نلري.
نور مواد لکه پولیوریتان او ترموپلاستیک د ایلیسټومرونو په پرتله د فشار په وړاندې ډیر مقاومت لري.
د ربړ مواد په مختلفو مواردو کې کارول کیدی شي.
مهم میخانیکي ځانګړتیاوې عبارت دي له:
لچک
سختۍ
د کش کیدو ښه وړ
نورې مهمې ځانګړتیاوې عبارت دي له
•د کمپریشن سیټ
•د تودوخې مقاومت
•د ټیټې تودوخې انعطاف
•کیمیاوي مطابقت
•د عمر ضد
•د سوځیدنې مقاومت
تر ټولو مهمه ځانګړتیا د ربړ موادو لچک دی. راځئ چې پدې اړه نور معلومات ترلاسه کړو.
لچک د ولکانیزیشن پایله ده. ایلاسټومیریک مواد، لکه ولکانیز شوی ربړ، که خراب شي نو بیرته خپل اصلي شکل ته راځي.
غیر لچک لرونکي مواد، لکه غیر ولکانیز شوي ربړ، که خراب شي نو بیرته خپل اصلي حالت ته نه راځي. ولکانیزیشن (لکهدوه ګونی فلانج تیتلی والو) هغه پروسه ده چې ربړ په ایلیسټومیریک موادو بدلوي.
د ایلسټومرونو انتخاب په عمده توګه په لاندې ډول دی:
•د کار کولو د تودوخې حد
•د مایعاتو او ګازونو په وړاندې مقاومت
•د هوا د ککړتیا، اوزون او UV وړانګو په وړاندې مقاومت
د ایلسټومرونو انتخاب په عمده توګه په لاندې ډول دی:
•د کار کولو د تودوخې حد
•د مایعاتو او ګازونو په وړاندې مقاومت
•د هوا د ککړتیا، اوزون او UV وړانګو په وړاندې مقاومت
شپږ فکتورونه چې باید د والو سیل کولو سطحې موادو غوره کولو پرمهال په پام کې ونیول شي
د مهر کولو سطحه د کار کولو ترټولو مهمه سطحه دهوالو، د سیل کولو سطحې کیفیت مستقیم د خدمت ژوند اغیزه کويوالو، او د سیل کولو سطحې مواد د سیل کولو سطحې کیفیت ډاډمن کولو لپاره یو مهم فاکتور دی. له همدې امله، د والو سیل کولو سطحې موادو غوره کولو پر مهال باید لاندې فکتورونه په پام کې ونیول شي:
①د زنګ وهلو مقاومت. "زنګ وهل" هغه پروسه ده چې په کې د سیل کولو سطحې سطح د میډیم د عمل لاندې زیانمن کیږي. که چیرې د سیل کولو سطحې سطحه زنګ وهلې وي، د سیل کولو فعالیت تضمین کیدی نشي، نو د سیل کولو سطحې مواد باید د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت ولري. د موادو د زنګ وهلو مقاومت په عمده توګه د موادو په جوړښت او د هغې کیمیاوي ثبات پورې اړه لري.
②د خارښت ضد. "سکریچ" هغه زیان ته اشاره کوي چې د سیل کولو سطحې د نسبي حرکت په جریان کې د موادو د رګیدو له امله رامینځته کیږي. دا ډول زیان به حتمي د سیل کولو سطحې ته زیان ورسوي. له همدې امله، د سیل کولو سطحې مواد باید ښه د سکریچ ضد ځانګړتیاوې ولري، په ځانګړې توګه د دروازې والو لپاره. د موادو د سکریچ مقاومت ډیری وختونه د موادو داخلي ملکیتونو لخوا ټاکل کیږي.
③د تخریب مقاومت. "د تخریب" د سیل کولو سطحې د ویجاړولو پروسه ده کله چې منځنی مواد د سیل کولو سطحې څخه په لوړ سرعت سره تیریږي. دا ډول زیان په تروټل والوز او خوندیتوب والوز کې ډیر څرګند دی چې په لوړه تودوخه او لوړ فشار بخار رسنیو کې کارول کیږي، او د سیل کولو فعالیت په زیان باندې لوی اغیزه لري. له همدې امله، د تخریب مقاومت هم د سطحې موادو د سیل کولو لپاره یو له مهمو اړتیاو څخه دی.
④دا باید یو ټاکلی سختوالی ولري، او سختوالی به د ټاکل شوي کاري تودوخې لاندې خورا راټیټ شي.
⑤د سیل کولو سطحې او د بدن موادو د خطي پراخوالي ضریب باید ورته وي، کوم چې د سیل کولو حلقې جوړښت لپاره ډیر مهم دی، ترڅو په لوړه تودوخه کې د اضافي فشار او نرمیدو څخه مخنیوی وشي.
⑥د لوړې تودوخې شرایطو لاندې کارول کیږي، باید کافي انټي اکسیډیشن، د تودوخې ستړیا مقاومت او د تودوخې دورې ستونزې ولري.
په اوسنيو حالاتو کې، د مهر کولو سطحې مواد موندل ګران دي چې په بشپړه توګه پورته اړتیاوې پوره کړي. موږ کولی شو یوازې د مختلفو والو ډولونو او استعمالونو سره سم د ځینو اړخونو اړتیاو پوره کولو باندې تمرکز وکړو. د مثال په توګه، هغه والوز چې په لوړ سرعت رسنیو کې کارول کیږي باید د مهر کولو سطحې د تخریب مقاومت اړتیاو ته ځانګړې پاملرنه وکړي؛ او کله چې منځنی جامد ناپاکۍ ولري، د مهر کولو سطحې مواد باید د لوړ سختۍ سره غوره شي.
د پوسټ وخت: مارچ-۰۸-۲۰۲۳