• head_banner_02.jpg

د لوی تیتلی والو د کاسټ کولو ټیکنالوژي

1. ساختماني تحلیل

(1) داتیتلی والود کیک په شکل یو سرکلر جوړښت لري، داخلي غار د 8 قوي ریبونو لخوا وصل شوی او ملاتړ کیږي، پورتنۍ Φ620 سوري د داخلي غار سره اړیکه لري، او پاتې برخهوالوتړل شوی، د شګو کور د حل کولو لپاره ستونزمن او د خرابولو لپاره اسانه دی. د داخلي غار خارجول او پاکول دواړه لوی مشکلات راوړي، لکه څنګه چې په 1 شکل کې ښودل شوي.

16

 

د کاسټینګ دیوال ضخامت خورا توپیر لري ، د دیوال اعظمي ضخامت 380mm ته رسیږي ، او لږترلږه دیوال ضخامت یوازې 36mm دی. کله چې کاسټینګ ټینګ شي، د تودوخې توپیر لوی دی، او غیر مساوي انقباض کولی شي په اسانۍ سره د انقباض غار او انقباض پورسیت نیمګړتیاوې رامینځته کړي، کوم چې به د هیدرولیک ازموینې کې د اوبو د جریان لامل شي.

2. د پروسې ډیزاین:

 

(1) د جلا کولو سطحه په 1 شکل کې ښودل شوې. پای په پورتنۍ کڅوړه کې سوري سره واچوئ، په منځني غار کې د شګو ټوله برخه جوړه کړئ، او اصلي سر په مناسبه توګه اوږد کړئ ترڅو د شګو د کور ګړندۍ کولو او د حرکت حرکت اسانه کړي. د شګو کور کله چې بکس بدل شي. مستحکم، په اړخ کې د دوه ړندو سوري د کانټیلیور کور سر اوږدوالی د سوري له اوږدوالي څخه اوږد دی ، نو د ټول شګې کور د جاذبې مرکز د اصلي سر اړخ ته متوجه دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د شګو کور ثابت او مستحکم دی.

 

یو نیم تړل شوی د اچولو سیسټم غوره شوی، ∑F دننه: ∑F افقی: ∑F مستقیم = 1:1.5:1.3، سپرو د سیرامیک ټیوب Φ120 داخلي قطر سره کاروي، او دوه ټوټې 200 × 100 × 40mm ریفراکټري. خښتې په لاندینۍ برخه کې ایښودل شوي ترڅو په مستقیم ډول د پړسیدلي اوسپنې مخه ونیسي د ریت مولډ د اغیزې لپاره، د رنر په ښکته برخه کې د 150 × 150 × 40 فوم سیرامیک فلټر نصب شوی، او 12 سیرامیک ټیوبونه د Φ30 داخلي قطر سره کارول کیږي. داخلي رنر د فلټر په ښکته کې د اوبو راټولولو ټانک له لارې د کاسټینګ لاندې سره په مساوي ډول وصل شي ترڅو د لاندې توزیع کولو سکیم رامینځته کړي ، لکه څنګه چې په 2 شکل کې ښودل شوي

1682739060088

(3) په پورتنۍ مولډ کې د 14 ∮20 cavity هوا سوري ځای په ځای کړئ، د اصلي سر په مینځ کې د Φ200 د شګو کور وینټ سوري ځای په ځای کړئ، په غټو او لویو برخو کې سړه اوسپنه ځای په ځای کړئ ترڅو د کاسټینګ متوازن ټینګښت ډاډمن شي، او کارول کیږي. د ګرافیت کولو توسعې اصول لغوه کولو لپاره د تغذیې ریزر د پروسې د حاصلاتو ښه کولو لپاره کارول کیږي. د شګو بکس اندازه 3600×3600×1000/600mm ده، او دا د 25mm ضخامت فولادو پلیټ سره ویلډ شوی ترڅو کافي ځواک او سختۍ یقیني کړي، لکه څنګه چې په 3 شکل کې ښودل شوي.

1682739107107

3. د پروسې کنټرول

 

(1) ماډلینګ: د ماډلینګ دمخه ، د 3.5MPa رال ریګ د فشاري ځواک ازموینې لپاره د Φ50 × 50mm معیاري نمونه وکاروئ ، او سړه اوسپنه او رنر سخت کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د شګو مولډ د تولید شوي ګرافیت د بندولو لپاره کافي ځواک لري. کله چې پړسیدلي اوسپنه د کیمیاوي توسعې تقویه کوي او د اوږدې مودې لپاره د رنر برخې اغیزه کولو مخه نیسي او د شګو مینځلو لامل کیږي.

 

کور جوړونه: د شګو کور په 8 مساوي برخو ویشل شوی د 8 تقویه کونکي ریبونو لخوا چې د مینځني غار له لارې وصل شوي. د منځني اصلي سر پرته نور هیڅ ملاتړ او د وتلو برخې شتون نلري. که چیرې د شګې کور نه شي ټاکل کیدی او خارج شي، د شګو کور بې ځایه کیدل او د هوا سوري به د اچولو وروسته څرګند شي. ځکه چې د شګو اصلي ساحه لویه ده، دا په اتو برخو ویشل کیږي. دا باید کافي ځواک او سختۍ ولري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د شګو کور به د مولډ خوشې کیدو وروسته زیانمن نشي ، او د اچولو وروسته به زیان ونه رسوي. اختراع واقع کیږي، ترڅو د کاسټینګ دیوال یونیفورم ضخامت ډاډمن کړي. د دې دلیل لپاره ، موږ په ځانګړي ډول یو ځانګړي اصلي هډوکي جوړ کړل ، او دا یې په اصلي هډوکي کې د وینټیلیشن رسی سره وتړل ترڅو د اصلي سر څخه د اخراج ګاز راوباسي ترڅو د کور جوړولو پر مهال د شګو مولډ جوړښت ډاډمن شي. لکه څنګه چې په 4 شکل کې ښودل شوي.

۱۶۸۲۷۳۹۱۶۴۷۹۶

(4) د تړلو بکس: د دې په پام کې نیولو سره چې د تیتلی والو په داخلي غار کې د شګو پاکول ستونزمن کار دی، د شګو ټوله برخه د پینټ دوه پرتونو سره رنګ شوې، لومړی پرت د الکول پر بنسټ د زیرکونیم پینټ سره برش شوی (د بوم درجې) 45-55)، او لومړی پرت رنګ شوی او سوځول کیږي. د وچولو وروسته، دوهم پرت د الکول پر بنسټ میګنیشیم پینټ (Baume درجې 35-45) سره رنګ کړئ ترڅو د کاسټینګ څخه د شګو او سینټرینګ مخه ونیسي، کوم چې پاک نشي. د اصلي سر برخه د اصلي هډوکي د اصلي جوړښت Φ200 فولادو پایپ کې د دریو M25 پیچونو سره ځړول شوې ، د سکرو کیپونو سره د پورتنۍ مولډ ریت بکس سره ټاکل شوې او لاک شوې او چیک شوې چې ایا د هرې برخې دیوال ضخامت یوشان دی.

 

4. د خړوبولو او تویولو پروسه

 

(1) د Benxi Low-P, S, Ti لوړ کیفیت Q14/16# سور اوسپنه وکاروئ او د 40٪ ~ 60٪ په تناسب یې اضافه کړئ؛ ټریس عناصر لکه P، S، Ti، Cr، Pb، او نور په سکریپ فولاد کې په کلکه کنټرول شوي، او هیڅ زنګ او تیلو ته اجازه نشته، د اضافه تناسب 25٪ ~ 40٪ دی؛ بیرته راګرځیدونکی چارج باید د کارولو دمخه د شاټ بلاسټینګ لخوا پاک شي ترڅو د چارج پاکوالی ډاډمن شي.

 

(2) د فرنس وروسته د اصلي برخې کنټرول: C: 3.5-3.65٪، Si: 2.2٪ -2.45٪، Mn: 0.25٪-0.35٪، P≤0.05٪، S: ≤0.01٪، Mg (باقی): 0.035٪ ~0.05%، د سپیرایډیزیشن د یقیني کولو لپاره، د Mg ټیټ حد (باقی) باید د امکان تر حده ونیول شي.

 

(3) د Spheroidization انوکولیشن درملنه: ټیټ میګنیشیم او د ټیټ نادر ځمکې سپیرایډیزر کارول کیږي، او د اضافه تناسب 1.0٪ ~ 1.2٪ دی. د فلش کولو دودیز میتود د سپیرایډیزیشن درملنه ، د یو وخت 0.15٪ انوکولیشن د کڅوړې په پای کې د نوډولیزر باندې پوښل کیږي ، او سپیرایډیزیشن بشپړ شوی. بیا سلیګ د 0.35٪ ثانوي واکسین لپاره فرعي تړون کیږي، او د 0.15٪ فلو انوکیشن د مینځلو په وخت کې ترسره کیږي.

 

(5) د ټیټ تودوخې ګړندي تودوخې پروسه غوره شوې ، د تودوخې درجه 1320 ° C ~ 1340 ° C ده ، او د تودوخې وخت 70 ~ 80 دی. پړسیدلي اوسپنه د اچولو په وخت کې مداخله نشي کولی، او د سپرو کپ تل ډک وي ترڅو د رنر له لارې په مولډ کې د ګاز او شمولیت مخه ونیسي. غار

5. د ازموینې پایلې کاسټ کول

 

(1) د کاسټ ټیسټ بلاک د تناسلي ځواک ازموینه وکړئ: 485MPa، اوږدوالی: 15٪، برینیل سختۍ HB187.

 

(2) د سپیرایډیزیشن کچه 95٪ ده، د ګرافیت اندازه 6 درجې ده، او د پیرلایټ 35٪ ده. د فلزاتوګرافیک جوړښت په 5 شکل کې ښودل شوی.

 

(3) د UT او MT ثانوي نیمګړتیاو د مهمو برخو کشف کې د ثبت وړ نیمګړتیاوې ندي موندل شوي.

 

(4) بڼه یې فلیټ او نرمه ده (شکل 6 وګورئ)، پرته له دې چې د کاسټ کولو نیمګړتیاوې لکه د شګو شاملول، سلیګ شاملول، سړه بندونه، او نور، د دیوال ضخامت یو شان دی، او ابعاد د انځورونو اړتیاوې پوره کوي.

 

(6) د پروسس کولو وروسته 20kg/cm2 هیدرولیک فشار ازموینه هیڅ لیک نه ښیې

1

6. پایله

 

د دې تیتلی والو د ساختماني ځانګړتیاوو له مخې، په منځني او ستونزمن شګو پاکولو کې د لوی شګو کور د بې ثباته او اسانه خرابوالي ستونزه د پروسې پلان ډیزاین، د شګو د اصلي تولید او تنظیم کولو په ټینګار سره حل کیږي. د زرکونیم پر بنسټ کوټینګ کارول. د وینټ سوراخ تنظیم کول په کاسټینګ کې د سوراخونو احتمال مخنیوی کوي. د فرنس چارج کنټرول او رنر سیسټم څخه، د فوم سیرامیک فلټر سکرین او د سیرامیک انګیټ ټیکنالوژي کارول کیږي ترڅو د ګنډل شوي اوسپنې پاکوالي یقیني کړي. د ډیری واکسین کولو درملنې وروسته ، د کاسټینګ فلزاتوګرافیک جوړښت او مختلف جامع فعالیت د پیرودونکو معیاري اړتیاو ته رسیدلی.

څخهTianjin Tanggu د اوبو مهر والو Co.، Ltd. تیتلی والو, د دروازې والو، Y- strainer, د ویفر ډبل پلیټ چیک والوتولید


د پوسټ وخت: اپریل-29-2023